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GKG G5

高精度印刷机

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一、G5的功能和特点

1.精度:专利的数学运算模型,确保机器实现高精度的对位,轻松实现01005的印刷。

2.专用手动调节顶升平台

结构简单可靠、低成本、人工调节方便,可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针顶升高度的调节。

3.图像及光路系统

全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点),适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等各类型不同颜色的PCB。

四路光源可调,上下同照钢网和PCB板(上下同时取像)。

4.可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头

针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的工业PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。

滑轨型刮刀系统,提高运行稳定性及延长使用寿命。

5.印刷机的PCB定位系统

独特的皮带传送导轨,磁性顶针,真空吸嘴,独创的上压装置和柔性侧压装置。

6.清洗系统

该系统提供:干洗、湿洗、真空三种清洗方式,该三种方式可以任意组合使用,并且在客户不需要自动清洗时,可在生产界面下实现人工清洗,从而减短清洗时间,提高生产效率。

新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触,加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏,真正实现有效的自动清洗功能。

CCD部分和清洗部分分离,当CCD工作时,CCD部分独立移动,降低伺服马达的负载,提高机器的运动速度和精度。

7.控制系统

采用全新的运动控制卡作为系统控制,可实现机器在运动过程中修改参数,真正实现暂停功能。

8.高适应性钢网框装夹系统

实现各种尺寸的网框的印刷,并可实现在生产过程中的快速更换机型。

Y向自动定位。

9.简单易用的人性化中/英文操作界面

采用windows XP操作界面,具有良好的人机对话功能:尤其在做程序文件的导航效果,方便所有操作人员快速熟悉操作;菜单式中/英文切换,操作日志,故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能,使得操作简单,方便。

10.2D锡膏印刷质量检查和分析

对偏移,少锡,漏印,连锡等印刷不良问题能快速检测,确保印刷品质。

11.平台系统

采用直线电机驱动,在微动调整下实现超细的传动,使机器更符合更高精度要求的印刷。

 

二、技术参数与规格

网框尺寸:Min Size:420X500mm--Max Size:737X737mm

最大尺寸:400X310m

最小尺寸:50X50mm

厚度:0.4~6mm

翘曲量:Max. 工业PCB 对角线 1 %

传输高度:900±40mm

传送方向:Left-Right Right- Left Right- Right Left- Left

运输速度:1500mm/s(MAX),

工业PCB的定位:

支撑方式:Magnetic Pin Automatic Up-down table磁性顶针/手动调节顶升平台

夹紧方式:Patented over the top clamping, side clamping, vacuum nozzle

独特的顶部压平(可伸缩的上压片),边夹,真空吸嘴

印刷头:Two independent motorised printhead两个独立的马达驱动印刷头

刮刀压力:0~10Kg(Program Control)

清洗方式:干、湿、真空三种模式

视野区域:6.4X4.8mm

X, Y ,θ 调整:X,Y:± 8 mm ,θ:± 2°

视觉系统:上下同时成像的光路系统/Hitachi模拟相机/几何匹配

整机参数 MachineRepeat Position Accuracy重复定位精度:±0.01mm

印刷精度:±0.025mm

换线时间:旧程式3 mins.

               新程式 set up 5 mins.

主供气源:4~6kg/cm2

主供电源:AC:220±10%,50/60HZ 2.5KW

控制方法:工业PC Control

机器外形尺寸:1105 x 1500 x 1400 mm

操作系统:Windows XP

 

机器重量:Approx:1000Kg


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