双面PCB清洁机
双面清洁机为毛刷滚轮型清洁机,应用于上板机和印刷机之间,在印刷锡膏或红胶之前对PCB进行除静电并清洁PCB表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等,从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患,提升产品直通率。适合AI和SMT制程清洁需求,或非常高标准清洁需要。
待议
第1章 简介
1.1 概述
双面清洁机为毛刷滚轮型清洁机,应用于上板机和印刷机之间,在印刷锡膏或红胶之前对PCB进行除静电并清洁PCB表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等,从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患,提升产品直通率。适合AI和SMT制程清洁需求,或非常高标准清洁需要。
本机特点:
功能模组化抽屉式设计,可根据不同工作物需要随时进行毛刷清洁或滚轮毛刷同步清洁切换,灵活性大
高速螺旋毛刷启用后提升工作物清洁度,可节省滚轮清洁用粘纸卷耗用
可应用在AI后SMT制程PCB清洁,滚轮、毛刷可独立清洁工作
采用优质清洁滚轮提供最好的清洁效果与使用寿命
专利耦合传动结构,更利机器运行,更长部件寿命
滚轮组及支撑组抽屉式设计方便操作保养
三色警示装置,提供不同警示讯息
1.2 技术参数
项 目 | 主要参数 |
PCB运输方向 | 左→右,右→左(可选) |
电源 | AC220 50/60Hz 功率100W |
气源 | 4~6kg/cm2 进气管大小8mm |
控制方式 | 人机界面+PLC |
清洁滚轮 | 上*2支,下*2支, |
除尘纸卷 | 上*1卷,下*1卷 |
毛刷组 | 防静电 高密度毛刷 |
吸尘组 | 集尘箱 |
速度 | 步进传送,速度可调 |
轨道宽度调节 | 步进马达自动调节 |
除静电装置 | 进口*2套,出口*2套, |
有效清洁宽度 | 50~250mm |
PCB厚度 | 0.7~3mm |
输送高度 | 900±20mm,可另行订制高度 |
重量 | 140KG |
1.3 设备部件
1.4 设备外形
图3
以上尺寸为HJ-280JD的外形尺寸,其它型号以实际尺寸为准。
1.5 清洁原理
第2章 使用前准备事项
请使用220V单相50Hz容量300W以上固定电源
气源供应保持在4~6kg/cm²
气源必须清洁,无水及干燥
机械必须安全接地且必须接入接地母线上
地线必须良好固定在机身金属部分
为确保安全,禁止将身体靠近运转中的设备
切勿把机械安装于多灰尘、油雾、有导电性尘粉、腐蚀性气体、易燃性气体、潮湿、冲击震动、强干扰、高温及室外环境中
避免使用腐蚀性溶剂擦拭机机器,应使用中性清洁剂
请保管好这价说明书以便以后的维护和保养
第4章 更换粘纸粘尘轮的方法
4.1 更换粘尘纸筒
2. 拧松固定螺丝,然后将固定螺丝拉开到最边上,如图
3. 拿出粘尘纸筒,如图,
4. 完成拆卸,此时,将新的粘尘纸放入,对准轮子,将螺丝锁紧即可。
安装时请注意粘尘纸筒方向,如图
注意:
如果粘尘纸筒反过来安装,即撕纸口对粘轮反转,粘尘纸可能会卷入粘轮上,请慎重安装。
4.2 撕纸
2. 将脏的部分撕完后剪掉,如图
3. 剪完后,将纸筒滚好,推入粘尘组件,继续使用。
4.3 更换粘尘滚轮
2. 粘尘轮需定期清洁,当粘尘轮上有不能粘走的物质(如油渍等),需对粘轮进行手工清洁,方法是用无尘布喷上酒精,反复擦拭粘轮,如图
第5章 维护保养
每个星期
• 检查运输带是否太松, 保持运输带清洁。
• 用无丝布或纸擦掉肮脏的油, 然后给滚珠螺杆加润滑油。
• 测试所有自动及手动操作功能。
• 测试产品的传送是否顺畅。
• 检查气缸的动作是否顺畅。
• 检查皮带轨道有否磨损。
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